စားအုန်းဆီနှိပ်လိုင်း
ဖော်ပြချက်
အုန်းပင်သည် အရှေ့တောင်အာရှ၊ အာဖရိက၊ တောင်ပစိဖိတ်နှင့် တောင်အမေရိကရှိ အပူပိုင်းဒေသအချို့တွင် ပေါက်ရောက်သည်။၎င်းကို အာဖရိကတွင် မွေးဖွားခဲ့ပြီး ၁၉ ရာစုအစောပိုင်းတွင် အရှေ့တောင်အာရှသို့ မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။အာဖရိကရှိ တောရိုင်းနှင့် ဝက်ရိုင်းထန်းပင်သည် dura ဟုခေါ်ပြီး မျိုးပွားခြင်းဖြင့် အဆီအထွက်များပြီး အခွံပါးလွှာသော tenera ဟုခေါ်သော တစ်မျိုးမျိုး ဖြစ်ထွန်းသည်။လွန်ခဲ့သောရာစုနှစ် 60 မှစတင်၍ စီးပွားဖြစ်ထန်းပင်အားလုံးနီးပါးသည် tenera ဖြစ်သည်။ထန်းသီးသည် တစ်နှစ်ပတ်လုံး ရိတ်သိမ်းနိုင်သည်။
သစ်သီးရုံးတွင် စားအုန်းဆီနှင့် အမျှင်ဓာတ်များ ပါဝင်ပြီး kernel ကို အဓိကအားဖြင့် တန်ဖိုးကြီး kernel ဆီ၊ Amylum နှင့် အာဟာရဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။စားအုန်းဆီသည် ချက်ပြုတ်ရန်အတွက် အဓိကဖြစ်ပြီး စားအုန်းဆီသည် အလှကုန်အတွက် အဓိကဖြစ်သည်။
နည်းပညာ လုပ်ငန်းစဉ် သတ်မှတ်ချက်
စားအုန်းဆီသည် အုန်းပျော့ဖတ်တွင် ပါဝင်ပြီး အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး lipase ကြွယ်ဝသည်။များသောအားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းကိုထုတ်လုပ်ရန် စာနယ်ဇင်းနည်းလမ်းကို လက်ခံကျင့်သုံးကြပြီး ဤနည်းပညာသည် အလွန်ရင့်ကျက်ပါသည်။မနှိပ်မီ လတ်ဆတ်သော အသီးအနှံများကို ပိုးသတ်ဆေး နှင့် ခြွေလှေ့စက်ထဲသို့ ကြိုတင် သန့်စင်ထားရပါမည်။FFB ကို ချိန်ဆပြီးနောက်၊ ၎င်းကို ချဉ်းကပ်လမ်းတင်ခြင်းဖြင့် FFB conveyor ကို တင်ဆောင်ပြီးနောက် FFB ကို ဒေါင်လိုက်ပိုးသတ်ဆေးသို့ ပို့ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။FFB ကို ပိုးသတ်ဆေးတွင် ပိုးသတ်ထားမည်ဖြစ်ပြီး၊ FFB သည် lipase ကို ဟိုက်ဒရောလစ်မဖြစ်စေရန် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ အပူပေးပြီး ပိုးသတ်မည်ဖြစ်သည်။ပိုးသတ်ပြီးပါက FFB အား စက်အစည်းအစာကျွေးသောစက်ဖြင့် စည်းလိုက်ပို့ပေးပြီး ထန်းသီးနှင့် စည်းများကို ပိုင်းခြားထားသည့် ခြွေလှေ့စက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပါသည်။အလွတ်အစုအဝေးကို တင်သည့်ပလပ်ဖောင်းသို့ ပို့ဆောင်ပြီး သတ်မှတ်ထားသောကာလတွင် စက်ရုံပြင်ပသို့ သယ်ယူကာ စည်းလွတ်များကို ဓာတ်မြေသြဇာအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ အသုံးပြုနိုင်သည်။ပိုးသတ်ဆေးနှင့် ခြွေလှေ့နယ်ပြီးသော ထန်းသီးများကို ပျော့ဖတ်ဆီမှ စားအုန်းဆီကြမ်း (CPO) ရရှိရန် အထူးဝက်အူဖိသို့ ပေးပို့သင့်သည်။သို့သော် ဖိထားသော စားအုန်းဆီတွင် ရေနှင့် အညစ်အကြေးများ အများအပြားပါဝင်သဖြင့် သဲထောင်ချောက်ဖြင့် ရှင်းလင်းပြီး တုန်ခါမှုမျက်နှာပြင်ဖြင့် ကုသရန် လိုအပ်သောကြောင့် စားအုန်းဆီကြမ်းကို ရှင်းလင်းရေးစခန်း ကုသရေးအပိုင်းသို့ ပေးပို့မည်ဖြစ်သည်။ဝက်အူနှိပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် စိုစွတ်သော ဖိုင်ဘာကိတ်မုန့်အတွက်၊ အခွံခွာပြီးပါက မီးရှို့ရန်အတွက် ဘွိုင်လာအိမ်သို့ ပို့ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။
စိုစွတ်သောဖိုက်ဘာကိတ်မုန့်တွင် အမျှင်ဓာတ်နှင့် အစေ့အဆံများပါဝင်ပြီး အမျှင်ဓာတ်သည် ဆီနှင့် အဆီဓာတ် ၆-၇ ရာခိုင်နှုန်းခန့်နှင့် ရေအနည်းငယ် ပါဝင်ပါသည်။အခွံမာသီးကို မနှိပ်ခင်မှာ အခွံမာသီးနဲ့ အမျှင်ဓာတ်ကို ခွဲထားသင့်ပါတယ်။ပထမဦးစွာ၊ စိုစွတ်သောဖိုက်ဘာနှင့် အခွံမာသီးများသည် အက်ကွဲသွားစေရန် ကိတ်မုန့်ခွဲစက်သို့ ရောက်ရှိလာပြီး အမျှင်အများစုကို pneumatic fiber depericarper စနစ်ဖြင့် ခွဲခြားထားသင့်သည်။အခွံမာသီး၊ အမျှင်အနည်းငယ်နှင့် အညစ်အကြေးကြီးသောအညစ်အကြေးများကို polishing drum ဖြင့် ထပ်မံခွဲခြားပါမည်။ခွဲထားသော nut များကို pneumatic nut သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်မှတဆင့် nut hopper သို့ ပေးပို့သင့်ပြီး၊ ထို့နောက် အက်ကွဲရန်အတွက် ripple mill ကို ခံယူကာ၊ ကွဲအက်ပြီးနောက်၊ အခွံနှင့် kernel အများစုကို အက်ကွဲအရောအနှောခွဲထုတ်သည့်စနစ်ဖြင့် ပိုင်းခြားမည်ဖြစ်ပြီး ကျန်အရောအနှောများ၊ kernel နှင့် shell တို့သည် ၎င်းတို့ကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် အထူးရွှံ့ရေချိုးခန်းခွဲစနစ်သို့ ဝင်ရောက်သည်။ဤလုပ်ဆောင်မှုပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သန့်စင်သော kernel (kernel အတွင်းရှိ အခွံပါဝင်မှု <6%) ကို ခြောက်သွေ့စေရန် kernel silo သို့ ပို့ဆောင်သင့်သည်။အစိုဓာတ် 7% အဖြစ် ခြောက်သွားပြီးနောက် kernel ကို သိုလှောင်ရန်အတွက် kernel storage bin သို့ ပို့ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။အများအားဖြင့် ခြောက်သွေ့သော kernel ၏ စွမ်းဆောင်ရည် အချိုးသည် 4% ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် လုံလောက်သည့် ပမာဏအထိ စုဆောင်းပြီး စားအုန်းစေ့ဆီ ကြိတ်စက်သို့ ပို့ဆောင်သင့်သည်။ခွဲထားသည့် အခွံအတွက်၊ ၎င်းအား အပိုဘွိုင်လာလောင်စာအဖြစ် အခွံယာယီပုံးသို့ ပို့ဆောင်သင့်သည်။
ဖန်သားပြင်နှင့် သဲလှောင်ကန်ပြီးနောက်၊ စားအုန်းဆီများကို ဆီကြမ်းကန်သို့ အပူပေးကာ သန့်စင်သောဆီတိုင်ကီသို့ ပေးပို့မည့် သန့်စင်ဆီနှင့် sludge tank သို့ ပေးပို့မည့် sludge ဆီများကို ခွဲခြားသိရှိနိုင်စေရန် စဉ်ဆက်မပြတ် ရှင်းလင်းချက်တိုင်ကီသို့ စုပ်ထုတ်ရမည်။ sludge oil ကို ခွဲထုတ်ရန် centrifuge သို့ စုပ်ယူပြီးနောက်၊ ခွဲထားသော ဆီသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ရှင်းလင်းရေး တိုင်ကီထဲသို့ တစ်ဖန် ဝင်လာပါသည်။သန့်စင်သောဆီတိုင်ကီရှိ ဆီသန့်များကို ဆီသန့်စင်စက်သို့ ပေးပို့သင့်ပြီး လေဟာနယ်အခြောက်ခံစက်သို့ ရောက်ရှိလာကာ နောက်ဆုံးတွင် ဆီခြောက်ကို စုဆောင်းထားသော တိုင်ကီထဲသို့ စုပ်ယူသွားရမည်ဖြစ်သည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
စွမ်းဆောင်ရည် | 1 TPH | ရေနံထုတ်ယူနှုန်း | 20 မှ 22% |
FFB တွင် ဆီပါဝင်မှု | ≥24% | FFB ရှိ Kernel အကြောင်းအရာ | 4% |
FFB တွင် shell အကြောင်းအရာ | ≥6~7% | FFB တွင် ဖိုင်ဘာပါဝင်မှု | 12~15% |
FFB တွင် အလွတ်အကြောင်းအရာများ | ၂၃% | FFB တွင် ကိတ်မုန့်အချိုးအစားကို နှိပ်ပါ။ | 24% |
စည်းလွတ်ထဲတွင် ဆီပါဝင်မှု | 5% | အစိုဓာတ်ကို စည်းလွတ်ထားပါ။ | 63% |
အစိုင်အခဲအဆင့်တွင် စည်းလွတ်ရှိသည်။ | ၃၂% | ကိတ်မုန့်တွင် ဆီပါဝင်မှု | 6 % |
ကိတ်မုန့်တွင် ရေပါဝင်မှု | 40% | ဖိကိတ်တွင် အစိုင်အခဲအဆင့် | 54% |
အခွံမာသီးတွင် ဆီပါဝင်မှု | 0.08% | စိုစွတ်သောမီတာ လေးလံသော အဆင့်တွင် ဆီပါဝင်မှု | 1% |
မီတာအခဲတွင် ဆီပါဝင်မှု | ၃.၅% | နောက်ဆုံးအညစ်အကြေးတွင် ဆီပါဝင်မှု | 0.6% |
အသီးအနှံတွေချည်း စည်းထားတယ်။ | ၀.၀၅% | စုစုပေါင်းဆုံးရှုံးမှု | 1.5% |
ထုတ်ယူခြင်းထိရောက်မှု | ၉၃% | Kernel Recovery ထိရောက်မှု | ၉၃% |
အလွတ်အစုအဝေးတွင်ရှိသော Kernel | ၀.၀၅% | ဆိုင်ကလုန်းဖိုက်ဘာတွင် Kernel ပါဝင်မှု | 0.15% |
LTDS ရှိ Kernel အကြောင်းအရာ | 0.15% | ခြောက်သွေ့သောအခွံတွင် Kernel ပါဝင်မှု | 2% |
စိုစွတ်သောအခွံတွင် Kernel ပါဝင်မှု | 2.5% |