စားအုန်းဆီဖိစက်
ဖော်ပြချက်
အုန်းပင်သည် အရှေ့တောင်အာရှ၊ အာဖရိက၊ တောင်ပစိဖိတ်နှင့် တောင်အမေရိကရှိ အပူပိုင်းဒေသအချို့တွင် ပေါက်ရောက်သည်။ ၎င်းကို အာဖရိကတွင် မွေးဖွားခဲ့ပြီး ၁၉ ရာစုအစောပိုင်းတွင် အရှေ့တောင်အာရှသို့ မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ အာဖရိကရှိ တောရိုင်းနှင့် ဝက်ရိုင်းထန်းပင်သည် dura ဟုခေါ်ပြီး မျိုးပွားခြင်းဖြင့် အဆီအထွက်နှုန်းမြင့်မားပြီး ပါးလွှာသော အခွံပါသော tenera ဟုခေါ်သော တစ်မျိုးမျိုး ပေါက်ဖွားလာသည်။ လွန်ခဲ့သည့်ရာစုနှစ် 60 မှစတင်၍ စီးပွားဖြစ်ထန်းပင်အားလုံးနီးပါးသည် tenera ဖြစ်သည်။ ထန်းသီးသည် တစ်နှစ်ပတ်လုံး ရိတ်သိမ်းနိုင်သည်။
သစ်သီးရုံးတွင် စားအုန်းဆီနှင့် အမျှင်ဓာတ်များ ပါဝင်ပြီး kernel ကို အဓိကအားဖြင့် တန်ဖိုးကြီး kernel ဆီ၊ Amylum နှင့် အာဟာရဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ စားအုန်းဆီသည် ချက်ပြုတ်ရန်အတွက် အဓိကဖြစ်ပြီး စားအုန်းဆီသည် အလှကုန်အတွက် အဓိကဖြစ်သည်။
နည်းပညာ လုပ်ငန်းစဉ် သတ်မှတ်ချက်
စားအုန်းဆီသည် အုန်းပျော့ဖတ်တွင် ပါဝင်ပြီး အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး lipase ကြွယ်ဝသည်။ များသောအားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းကိုထုတ်လုပ်ရန် စာနယ်ဇင်းနည်းလမ်းကို လက်ခံကျင့်သုံးကြပြီး ဤနည်းပညာသည် အလွန်ရင့်ကျက်ပါသည်။ မနှိပ်မီ လတ်ဆတ်သော အသီးအနှံများကို ပိုးသတ်ဆေး နှင့် ခြွေလှေ့စက်ထဲသို့ ကြိုတင် သန့်စင်ထားရပါမည်။ FFB ကို ချိန်ဆပြီးနောက်၊ ၎င်းကို ချဉ်းကပ်လမ်းတင်ခြင်းဖြင့် FFB conveyor ကို တင်ဆောင်ပြီးနောက် FFB ကို ဒေါင်လိုက်ပိုးသတ်ဆေးသို့ ပို့ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။ FFB သည် lipase ကို hydrolyzed ဖြစ်ခြင်းမှရှောင်ရှားရန် FFB ကို အကြိမ်များစွာအပူပေးပြီး ပိုးသတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ပိုးသတ်ပြီးပါက FFB အား စက်စည်းအစာကျွေးသော စက်ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသော ပိုက်လိုင်းကို ဖြန့်ဝေပြီး ထန်းသီးနှင့် စည်းများကို ပိုင်းခြားထားသည့် ခြွေလှေ့စက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပါသည်။ အလွတ်အစုအဝေးကို တင်သည့်ပလပ်ဖောင်းသို့ ပို့ဆောင်ပြီး သတ်မှတ်ထားသောကာလတွင် စက်ရုံဧရိယာပြင်ပသို့ သယ်ယူကာ အလွတ်အစုအဝေးကို ဓာတ်မြေသြဇာအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပိုးသတ်ဆေးနှင့် ခြွေလှေ့ပြုပြင်ခြင်း လွန်သွားသော ထန်းသီးများကို ပျော့ဖတ်ဆီမှ စားအုန်းဆီကြမ်း (CPO) ရရှိရန် အထူးဝက်အူဖိသို့ သွားသင့်သည်။ သို့သော် ဖိထားသော စားအုန်းဆီတွင် ရေနှင့် အညစ်အကြေး အများအပြား ပါ၀င်ပြီး သဲထောင်ချောက်ဖြင့် ရှင်းလင်းကာ တုန်ခါနေသော မျက်နှာပြင်ဖြင့် ကုသရန် လိုအပ်သောကြောင့် စားအုန်းဆီကြမ်းကို ရှင်းလင်းရေးစခန်း ကုသရေးအပိုင်းသို့ ပေးပို့မည်ဖြစ်သည်။ ဝက်အူနှိပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် စိုစွတ်သော ဖိုင်ဘာကိတ်မုန့်အတွက်၊ အခွံခွာပြီးနောက်၊ ၎င်းကို မီးရှို့ရန်အတွက် ဘွိုင်လာအိမ်သို့ ပို့ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။
စိုစွတ်သောဖိုင်ဘာကိတ်မုန့်တွင် အမျှင်ဓာတ်နှင့် အစေ့အဆံများပါရှိပြီး အမျှင်ဓာတ်သည် ဆီနှင့် အဆီဓာတ် ၆-၇ ရာခိုင်နှုန်းခန့်နှင့် ရေအနည်းငယ် ပါဝင်ပါသည်။ အခွံမာသီးကို မနှိပ်ခင်မှာ အခွံမာသီးနဲ့ အမျှင်ဓာတ်ကို ခွဲထားသင့်ပါတယ်။ ပထမဦးစွာ၊ စိုစွတ်သောဖိုက်ဘာနှင့် အခွံမာသီးများသည် အက်ကွဲသွားစေရန် ကိတ်မုန့်ခွဲစက်သို့ ရောက်ရှိလာပြီး အမျှင်အများစုကို pneumatic fiber depericarper စနစ်ဖြင့် ပိုင်းခြားထားသင့်သည်။ အခွံမာသီး၊ အမျှင်အနည်းငယ်နှင့် အညစ်အကြေးကြီးသော အညစ်အကြေးများကို polishing drum ဖြင့် ခြားထားသည်။ ခွဲထားသော nut များကို pneumatic nut သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်မှတဆင့် nut hopper သို့ ပေးပို့သင့်ပြီး ကွဲအက်ရန် ripple mill ကို ခံယူကာ ကွဲအက်ပြီးနောက် အခွံနှင့် kernel အများစုကို အက်ကွဲအရောအနှောခွဲခြားသည့်စနစ်ဖြင့် ပိုင်းခြားမည်ဖြစ်ပြီး ကျန်အရောအနှောများ၊ kernel နှင့် shell တို့သည် ၎င်းတို့ကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် အထူးရွှံ့ရေချိုးခန်းခွဲခြင်းစနစ်သို့ ဝင်ရောက်သည်။ ဤလုပ်ဆောင်မှုပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သန့်စင်သော kernel (kernel တွင်ပါဝင်သော အခွံပါဝင်မှု <6%) ကို ခြောက်သွေ့စေရန် kernel silo သို့ ပို့ဆောင်သင့်သည်။ အစိုဓာတ် 7% အဖြစ် ခြောက်သွားပြီးနောက် kernel ကို သိုလှောင်ရန်အတွက် kernel storage bin သို့ ပို့ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။ အများအားဖြင့် ခြောက်သွေ့သော kernel ၏ စွမ်းဆောင်ရည် အချိုးသည် 4% ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် လုံလောက်သည့် ပမာဏအထိ စုဆောင်းပြီး စားအုန်းစေ့ဆီ ကြိတ်စက်သို့ ပို့ဆောင်သင့်သည်။ ခွဲထားသည့် အခွံအတွက်၊ ၎င်းအား အပိုဘွိုင်လာလောင်စာအဖြစ် အခွံယာယီပုံးသို့ ပို့ဆောင်သင့်သည်။
ဖန်သားပြင်နှင့် သဲလှောင်ကန်ပြီးနောက်၊ စားအုန်းဆီများကို ဆီကြမ်းကန်သို့ အပူပေးကာ သန့်စင်သောဆီတိုင်ကီသို့ ပေးပို့သည့် သန့်စင်သောဆီနှင့် sludge tank သို့ ပေးပို့မည့် sludge ဆီများကို ခွဲထုတ်ရန် စဉ်ဆက်မပြတ် ရှင်းလင်းချက်တိုင်ကီကို စုပ်ယူရမည်ဖြစ်သည်။ sludge oil ကို ခွဲထုတ်ရန် centrifuge သို့ စုပ်ယူပြီးနောက်၊ ခွဲထားသော ဆီသည် စဉ်ဆက်မပြတ် ရှင်းလင်းရေး တိုင်ကီထဲသို့ တစ်ဖန် ပြန်ဝင်လာပါသည်။ သန့်စင်သောဆီတိုင်ကီရှိ သန့်စင်သောဆီများကို ဆီသန့်စင်စက်သို့ ပေးပို့သင့်ပြီး လေဟာနယ်အခြောက်ခံစက်သို့ ရောက်ရှိလာကာ နောက်ဆုံးတွင် ဆီခြောက်ကို စုဆောင်းထားသော သိုလှောင်ကန်သို့ စုပ်ထုတ်ရမည်ဖြစ်သည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
စွမ်းဆောင်ရည် | 1 TPH | ရေနံထုတ်ယူနှုန်း | 20 မှ 22% |
FFB တွင် ဆီပါဝင်မှု | ≥24% | FFB ရှိ Kernel အကြောင်းအရာ | 4% |
FFB တွင် shell အကြောင်းအရာ | ≥6~7% | FFB တွင် ဖိုင်ဘာပါဝင်မှု | 12~15% |
FFB တွင် အလွတ်အကြောင်းအရာများ | ၂၃% | FFB တွင် ကိတ်မုန့်အချိုးအစားကို နှိပ်ပါ။ | 24% |
စည်းလွတ်ထဲတွင် ဆီပါဝင်မှု | 5% | အစိုဓာတ်ကို စည်းလွတ်ထားပါ။ | 63% |
အစိုင်အခဲအဆင့်သည် စည်းလွတ်ဖြစ်သည်။ | ၃၂% | ကိတ်မုန့်တွင် အဆီပါဝင်မှု | 6 % |
ကိတ်မုန့်တွင် ရေပါဝင်မှု | 40% | ဖိကိတ်တွင် အစိုင်အခဲအဆင့် | 54% |
အခွံမာသီးတွင် ဆီပါဝင်မှု | ၀.၀၈% | စိုစွတ်သောမီတာ လေးလံသောအဆင့်တွင် ဆီပါဝင်မှု | 1% |
မီတာအခဲတွင် ဆီပါဝင်မှု | ၃.၅% | နောက်ဆုံးအညစ်အကြေးတွင် ဆီပါဝင်မှု | 0.6% |
အသီးအနှံတွေချည်း စည်းထားတယ်။ | ၀.၀၅% | စုစုပေါင်းဆုံးရှုံးမှု | 1.5% |
ထုတ်ယူခြင်းထိရောက်မှု | ၉၃% | Kernel Recovery ထိရောက်မှု | ၉၃% |
အလွတ်အစုအဝေးတွင်ရှိသော Kernel | ၀.၀၅% | ဆိုင်ကလုန်းဖိုက်ဘာတွင် Kernel ပါဝင်မှု | 0.15% |
LTDS ရှိ Kernel အကြောင်းအရာ | 0.15% | ခြောက်သွေ့သောအခွံတွင် Kernel ပါဝင်မှု | 2% |
စိုစွတ်သောအခွံတွင် Kernel ပါဝင်မှု | 2.5% |