စားသုံးနိုင်သောဆီ သန့်စင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်- ရေကို ချေမှုန်းခြင်း။
ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ
ရေနံသန့်စင်စက်ရုံရှိ Degumming လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရေနံစိမ်းရှိ သွားဖုံးအညစ်အကြေးများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုနည်းလမ်းများဖြင့် ဖယ်ရှားခြင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ဆီသန့်စင်ခြင်း/သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။ဆီထွက်သီးနှံများမှ ဝက်အူများကို ဖိပြီး သုတ်ရည်များ ထုတ်ယူပြီးနောက်၊ ရေနံစိမ်းတွင် အဓိကအားဖြင့် triglycerides နှင့် triglyceride မဟုတ်သော အနည်းငယ် ပါဝင်ပါသည်။phospholipids၊ ပရိုတိန်း၊ phlegmatic နှင့် သကြား အပါအဝင် triglycerides မဟုတ်သော ပါဝင်မှုသည် သွားဖုံးအညစ်အကြေးများဟု သိကြသော ကော်လွိုက်များအဖြစ် ထရီဂလီစာရိုက်များနှင့် ဓာတ်ပြုမည်ဖြစ်သည်။
သွားဖုံးအညစ်အကြေးများသည် ဆီ၏တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ဆီသန့်စင်ခြင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် နက်နဲသောလုပ်ဆောင်မှုတို့ကိုလည်း ထိခိုက်စေပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ညစ်ညမ်းခြင်းမရှိသောဆီသည် အယ်ကာလိုင်းသန့်စင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် emulsified ဆီအဖြစ်ဖွဲ့စည်းရန် လွယ်ကူသောကြောင့် လည်ပတ်ရန်ခက်ခဲခြင်း၊ ဆီသန့်စင်ခြင်းဆုံးရှုံးမှုနှင့် အရန်ပစ္စည်းသုံးစွဲမှုတို့ကို တိုးမြင့်စေသည်။အရောင်ဖျော့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ degummed မဟုတ်သောဆီသည် adsorbent စားသုံးမှုကို တိုးစေပြီး အရောင်ထွက်ခြင်း၏ထိရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ထို့ကြောင့် ဆီသန့်စင်ခြင်း၊ ဆီအရောင်ပြောင်းခြင်း နှင့် အဆီပြန်ခြင်း မပြုမီ ဆီသန့်စင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ ပထမအဆင့်အနေဖြင့် သွားဖုံးကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။
degumming ၏ သီးခြားနည်းလမ်းများတွင် hydrated degumming (water degumming)၊ acid refining degumming၊ alkali refining method၊ adsorption method၊ electropolymerization နှင့် thermal polymerization နည်းလမ်းတို့ ပါဝင်သည်။စားသုံးနိုင်သောဆီသန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းမှာ hydratable degumming ဖြစ်ပြီး hydratable phospholipids နှင့် non-hydrate phospholipids အချို့ကို ထုတ်ယူနိုင်ပြီး ကျန်ရှိသော hydrate မဟုတ်သော phospholipids များကို အက်ဆစ်သန့်စင်ခြင်း degumming ဖြင့် ဖယ်ရှားရန်လိုအပ်ပါသည်။
1. hydrated degumming (ရေကို degumming) ၏ လုပ်ဆောင်မှုနိယာမ
သံလွင်ဆီထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ ရေနံစိမ်းများတွင် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများပါဝင်ပြီး အဓိကအားဖြင့် phospholipids များပါဝင်ပြီး ဆီမှအနိမ့်ဆုံးမိုးရွာသွန်းမှုနှင့် သိုလှောင်မှုအတွင်း အနည်ထိုင်စေရန်အတွက် ဆီမှဖယ်ရှားရန်လိုအပ်ပါသည်။phospholipids ကဲ့သို့သော သွားဖုံးအညစ်အကြေးများသည် hydrophilic ၏လက္ခဏာများရှိသည်။ပထမဦးစွာ၊ သင်သည် ဆားနှင့် ဖော့စဖရစ်အက်ဆစ်ကဲ့သို့သော ရေနွေးကြမ်း သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်းအရည် အနည်းငယ်ကို မွှေပြီး ဆီကြမ်းထဲသို့ ထည့်နိုင်သည်။တုံ့ပြန်မှုကာလတစ်ခုပြီးနောက်၊ သွားဖုံးအညစ်အကြေးများကို ငွေ့ရည်ဖွဲ့ကာ လျော့သွားကာ အဆီထဲမှ ဖယ်ရှားပေးမည်ဖြစ်သည်။hydrated degumming လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အညစ်အကြေးများသည် အဓိကအားဖြင့် phospholipid အပြင် ပရိုတင်းအနည်းငယ်၊ glyceryl diglyceride နှင့် mucilage တို့ဖြစ်သည်။ထို့အပြင် ထုတ်ယူထားသော သွားဖုံးများကို အစားအစာအတွက်၊ တိရစ္ဆာန်အစာအတွက် သို့မဟုတ် နည်းပညာဆိုင်ရာအသုံးပြုမှုများအတွက် လက်ဆီသင်အဖြစ် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။
2. hydrated degumming လုပ်ငန်းစဉ် (water degumming)၊
ရေဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေနံစိမ်းထဲသို့ ရေထည့်ခြင်း၊ ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ရေဓာတ်ဖြည့်ပေးပြီး အများစုကို centrifugal ခွဲခြားခြင်းဖြင့် ဖယ်ရှားခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။centrifugal ခွဲထုတ်ပြီးနောက် အလင်းအဆင့်သည် အကြမ်းဖျင်းသောဆီဖြစ်ပြီး၊ centrifugal ခွဲထုတ်ပြီးနောက် လေးလံသောအဆင့်သည် ရေ၊ ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် entrained oil တို့ကို ပေါင်းစပ်ကာ "သွားဖုံးများ" ဟုခေါ်သည်။ညစ်ညမ်းထားသော ရေနံစိမ်းကို သိုလှောင်ရုံသို့ မပို့မီ အခြောက်ခံပြီး အအေးခံထားပါ။သွားဖုံးတွေကို အစာစားဖို့ ပြန်စုပ်တယ်။
ရေနံသန့်စင်သည့်စက်ရုံတွင်၊ ရေဓာတ်ဖြည့်ထားသော degumming စက်ကို ဆီစစ်ထုတ်သည့်စက်၊ အရောင်ဖျော့သည့်စက်၊ နှင့် အနံ့ခံစက်တို့နှင့်အတူ လည်ပတ်နိုင်ပြီး ယင်းစက်များသည် ဆီသန့်စင်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။သန့်စင်သောမျဉ်းအား ကြားဖြတ်အမျိုးအစား၊ တစ်ပိုင်းဆက်တိုက် အမျိုးအစားနှင့် အပြည့်အဝဆက်တိုက် အမျိုးအစားအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ဖောက်သည်သည် ၎င်းတို့၏ လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အရ အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်နိုင်သည်- တစ်ရက်လျှင် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ 1-10t ရှိသော စက်ရုံသည် အဆက်မပြတ် အမျိုးအစား စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သည်၊ တစ်နေ့လျှင် 20-50t စက်ရုံသည် semi-continuous အမျိုးအစား စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ တစ်နေ့လျှင် 50t ထက်ပိုသည် အပြည့်အဝစဉ်ဆက်မပြတ်အမျိုးအစားစက်ကိရိယာများကိုအသုံးပြုရန်သင့်လျော်သည်။အသုံးအများဆုံးအမျိုးအစားမှာ intermittent hydrated degumming ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဖြစ်သည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်
Hydrated degumming ၏ အဓိက အကြောင်းအရင်းများ ၊
3.1 ပေါင်းထည့်သောရေပမာဏ
(1) ပေါင်းထည့်ထားသောရေ၏သက်ရောက်မှု- သင့်လျော်သောရေပမာဏသည် တည်ငြိမ်သောအလွှာပေါင်းစုံ liposome ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဖြစ်သည်။ရေမလုံလောက်ခြင်းသည် ရေဓာတ်မပြည့်ဝခြင်းနှင့် မကောင်းတဲ့ colloidal flocculation ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်;အလွန်အကျွံရေသည် ဆီနှင့် အညစ်အကြေးများကို ခွဲခြားရန်ခက်ခဲသော ရေ-ဆီ emulsification အဖြစ်ဖြစ်ပေါ်လာတတ်သည်။
(၂) မတူညီသော လည်ပတ်မှုအပူချိန်တွင် ပေါင်းထည့်ထားသော ရေပါဝင်မှု (W) နှင့် glum ပါဝင်မှု (G) အကြား ဆက်နွယ်မှု-
| အပူချိန်နိမ့်ရေဓါတ် (20 ~ 30 ℃) | W=(0.5~1)G |
| အလယ်အလတ် အပူချိန် ရေဓါတ် (60 ~ 65 ℃) | W=(2~3)G |
| မြင့်မားသောအပူချိန်ရေဓါတ် (85 ~ 95 ℃) | W = (3~3.5)G |
(၃) နမူနာစမ်းသပ်မှု- သင့်လျော်သောရေပမာဏကို နမူနာစမ်းသပ်မှုတစ်ခုဖြင့် ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။
3.2 လည်ပတ်မှုအပူချိန်
လည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အရေးကြီးသောအပူချိန်နှင့် သက်ဆိုင်သည် (ပိုမိုကောင်းမွန်သော flocculation အတွက်၊ လည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် အရေးကြီးသောအပူချိန်ထက် အနည်းငယ်ပိုနေနိုင်သည်)။အပူချိန်မြင့်လာသောအခါတွင် လည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် ထပ်လောင်းရေပမာဏအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်၊ ရေပမာဏ ကြီးမားသည်၊ သို့မဟုတ်ပါက သေးငယ်သည်။
3.3 ရေဓါတ်ရောစပ်ခြင်းနှင့် တုံ့ပြန်မှုအချိန်၏ပြင်းထန်မှု
(1) Inhomogeneous hydration : သွားဖုံး flocculation သည် အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကြားခံတွင် ကွဲပြားသောတုံ့ပြန်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။တည်ငြိမ်သောရေနံ-ရေ emulsion အခြေအနေတစ်ခုဖန်တီးရန်အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရောအနှောကို စက်ဖြင့်ရောစပ်ခြင်းသည် အစက်အစက်များ အပြည့်အဝပျံ့နှံ့သွားစေနိုင်သည်၊ အထူးသဖြင့် ထပ်ထည့်ရေပမာဏများပြားပြီး အပူချိန်နိမ့်သောအခါတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာရောစပ်မှု ပိုမိုပြင်းထန်ရန်လိုအပ်ပါသည်။
(၂) ရေဓာတ်ရောစပ်မှု ပြင်းထန်မှု- ဆီနှင့် ရေရောစပ်သောအခါ မွှေသည့်အမြန်နှုန်းမှာ 60 r/min ဖြစ်သည်။flocculation ထုတ်ပေးသည့်ကာလတွင်၊ မွှေသည့်အမြန်နှုန်းမှာ 30 r/min ဖြစ်သည်။ရေဓာတ်ရောစပ်ထားသော တုံ့ပြန်မှုအချိန်သည် မိနစ် 30 ခန့်ဖြစ်သည်။
3.4 Electrolytes
(1) အီလက်ထရွန်းအမျိုးအမျိုးများ- ဆား၊ ကျောက်ချဉ်၊ ဆိုဒီယမ်ဆီလီကိတ်၊ ဖော့စဖောရစ်အက်ဆစ်၊ citric အက်ဆစ်နှင့် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်ကို အပျော့စား။
(၂) electrolyte ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်
aElectrolytes သည် colloidal အမှုန်များ၏လျှပ်စစ်ဓာတ်အားအချို့ကို ပျက်ပြယ်စေပြီး ကော်လွိုက်အမှုန်များကို အနည်ထိုင်စေရန် မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ခhydrated phospholipids များကို hydrated phospholipids အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန်။
ဂ။ကျောက်ချဉ်: flocculant အကူအညီ။ကျောက်ချဉ်သည် အဆီတွင်ရှိသော ဆိုးဆေးများကို စုပ်ယူနိုင်သည်။
ဃသတ္တုအိုင်းယွန်းဖြင့် chelate လုပ်ရန်နှင့် ၎င်းတို့ကို ဖယ်ရှားရန်။
ငcolloidal flocculation ပိုမိုနီးကပ်စေရန်နှင့် flocs ၏ဆီပါဝင်မှုကိုလျှော့ချရန်။
3.5 အခြားအချက်များ
(၁) ဆီ၏တူညီမှု- ရေဓါတ်မခမ်းမီတွင် ကော်လွိုင်ကို အညီအမျှခွဲဝေနိုင်စေရန်အတွက် ရေနံစိမ်းကို အပြည့်အဝမွှေပေးရပါမည်။
(၂) ထပ်လောင်းရေ၏ အပူချိန်- ရေဓာတ်ဖြည့်သောအခါတွင် ရေထည့်သည့် အပူချိန်သည် ဆီအပူချိန်ထက် အနည်းငယ် ပိုနေသင့်သည်။
(၃) ရေအရည်အသွေးကို ထည့်သွင်းပါ။
(၄) လည်ပတ်တည်ငြိမ်မှု
ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် degumming လုပ်ငန်းစဉ်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များသည် ဆီ၏ အရည်အသွေးအရ ဆုံးဖြတ်ကြပြီး degumming လုပ်ငန်းစဉ်ရှိ မတူညီသော ဆီများ၏ ကန့်သတ်ချက်များ ကွဲပြားပါသည်။အကယ်၍ သင်သည် ဆီသန့်စင်ခြင်းကို စိတ်ဝင်စားပါက၊ သင့်မေးခွန်းများ သို့မဟုတ် အကြံဥာဏ်များဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။သင့်အတွက် သက်ဆိုင်ရာ ဆီသန့်စင်စက်များ တပ်ဆင်ထားသည့် သင့်လျော်သော ဆီလိုင်းတစ်ခုကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်အင်ဂျင်နီယာများကို စီစဉ်ပေးပါမည်။
ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ
-
YZYX ခရုဆီစာနယ်ဇင်း
ကုန်ပစ္စည်းဖော်ပြချက် 1. နေ့ထွက်ပစ္စည်း 3.5ton/24h(145kgs/h)၊ အကြွင်းအကျန်ကိတ်၏ဆီပါဝင်မှုသည် ≤8%.2. Mini အရွယ်အစား၊ သတ်မှတ်ပြီး လည်ပတ်ရန် မြေကွက်ငယ်များ လိုအပ်သည်။3. ကျန်းမာပါစေ။သန့်စင်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ညှစ်စက်သည် ဆီအစီအစဥ်များ၏ အာဟာရများကို အတတ်နိုင်ဆုံး ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ဓာတုဗေဒ ပစ္စည်းများ မကျန်တော့ပါ။4. မြင့်မားသောလုပ်ငန်းဆောင်တာထိရောက်မှု။အဆီအနှစ်များကို ရေနွေးပူပူဖြင့် ဖိထားရုံဖြင့် တစ်ကြိမ်သာ ညှစ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ကိတ်မုန့်တွင်ကျန်သောဆီသည်နည်းပါးသည်။5. ကြာရှည်ခံနိုင်မှု!အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို အလိုအပ်ဆုံးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
-
L Series ဟင်းချက်ဆီ သန့်စင်စက်
အားသာချက်များ 1. FOTMA ဆီဖိသည် ဆီထုတ်ယူသည့်အပူချိန်နှင့် ဆီသန့်စင်သည့်အပူချိန်ကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိနိုင်ပြီး အပူချိန်ပေါ်ရှိ ဆီအမျိုးအစား၏ မတူညီသောလိုအပ်ချက်များအတိုင်း အပူချိန်နှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ကို ခံရကာ အကောင်းဆုံးသော ဖိအားအခြေအနေများကို ပြည့်မီအောင် ဖိထားနိုင်သည်၊ တစ်နှစ်ပတ်လုံး။2. လျှပ်စစ်သံလိုက်အပူပေးခြင်း- လျှပ်စစ်သံလိုက်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသွင်း အပူပေးဒစ်ကို သတ်မှတ်ခြင်း၊ ဆီအပူချိန်ကို အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ...
-
အလိုအလျောက် အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှုဆီ နှိပ်ပါ။
ကုန်ပစ္စည်းဖော်ပြချက် ကျွန်ုပ်တို့၏စီးရီး YZYX ခရုပတ်ဆီဖိသည် ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဆီများကို မုန်ညှင်းစေ့၊ ချည်စေ့၊ ပဲပုပ်၊ အခွံပါမြေပဲ၊ ပိုက်ဆန်စေ့၊ တုံဆီစေ့၊ နေကြာစေ့နှင့် ထန်းစေ့စသည်တို့မှ ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဆီများကို ညှစ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ ထုတ်ကုန်တွင် သေးငယ်သောရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု၊ စွမ်းရည်မြင့်မားမှု၊ ခိုင်မာသောလိုက်ဖက်ညီမှုနှင့်မြင့်မားသောထိရောက်မှု။အသေးစားရေနံချက်စက်ရုံနှင့် ကျေးလက်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။စာနယ်ဇင်းလှောင်အိမ်အား အလိုအလျောက် အပူပေးသည့် လုပ်ဆောင်ချက်သည် သမားရိုးကျ ...
-
ကွန်ပျူတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အော်တိုဓာတ်လှေကား
အင်္ဂါရပ်များ 1. တစ်ခုတည်းသောသော့လည်ပတ်မှု၊ လုံခြုံပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ဉာဏ်ရည်မြင့်မားသော၊ မုဒိမ်းမျိုးစေ့များမှလွဲ၍ ဆီမျိုးစေ့အားလုံး၏ ဓာတ်လှေကားအတွက် သင့်လျော်သည်။2. အစေ့အဆန်များသည် လျင်မြန်သော အရှိန်ဖြင့် အလိုအလျောက် ကြီးထွားလာသည်။ဆီစက် hopper ပြည့်သွားသောအခါ၊ ၎င်းသည် lifting material ကိုအလိုအလျောက်ရပ်တန့်မည်ဖြစ်ပြီး ဆီမျိုးစေ့မလုံလောက်သောအခါ အလိုအလျောက်စတင်မည်ဖြစ်သည်။၃။ တက်ကြွမှု ဖြစ်စဉ်အတွင်း ပြုစုပျိုးထောင်ရန် ပစ္စည်းမရှိသောအခါ၊ buzzer အချက်ပေးသံ...
-
Z Series Economical Screw Oil Press Machine
ကုန်ပစ္စည်းဖော်ပြချက် အသုံးချနိုင်သော အရာဝတ္ထုများ- ၎င်းသည် အကြီးစားဆီစက်များနှင့် အလတ်စားဆီ ပြုပြင်ရေးစက်ရုံများအတွက် သင့်လျော်သည်။၎င်းသည် အသုံးပြုသူရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို လျှော့ချရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။နှိပ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်- တစ်ချိန်တည်းမှာ အားလုံး။အထွက်နှုန်း ကြီးမားခြင်း၊ ဆီထွက်နှုန်း မြင့်မားခြင်း၊ အထွက်နှုန်းနှင့် ဆီအရည်အသွေးကို လျှော့ချရန် အဆင့်မြင့် နှိပ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှု- တစ်အိမ်မှတစ်အိမ် အခမဲ့တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အမှားရှာပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ကြော်ခြင်း၊ pressi ၏နည်းပညာဆိုင်ရာ သင်ကြားပေးခြင်း...
-
စားသုံးနိုင်သောဆီထုတ်ယူသည့်စက်ရုံ- ဆွဲကြိုးထုတ်ယူသည့်ကိရိယာ
ကုန်ပစ္စည်းဖော်ပြချက် Drag chain extractor ကို drag chain scraper type extractor ဟုခေါ်သည်။၎င်းသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် ပုံစံရှိ ခါးပတ်အမျိုးအစားထုတ်ယူသည့်ကိရိယာနှင့် အတော်လေးဆင်တူသောကြောင့် ၎င်းကို loop type extractor ၏ဆင်းသက်လာမှုအဖြစ်လည်း ရှုမြင်နိုင်ပါသည်။၎င်းသည် ကွေးခြင်းအပိုင်းကို ဖယ်ရှားပြီး ခြားထားသော ကွင်းဆက်ပုံစံဖွဲ့စည်းပုံအား ပေါင်းစည်းပေးသည့် အကွက်ပုံစံကို လက်ခံသည်။leaching နိယာမသည် ring extractor နှင့်ဆင်တူသည်။ကွေးတဲ့အပိုင်းကို ဖယ်ထားပေမယ့် ပစ္စည်းတွေ...
