စားသုံးနိုင်သောဆီ သန့်စင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်- ရေကို ချေမှုန်းခြင်း။
ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ
ရေနံသန့်စင်စက်ရုံရှိ Degumming လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရေနံစိမ်းရှိ သွားဖုံးအညစ်အကြေးများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုနည်းလမ်းများဖြင့် ဖယ်ရှားခြင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ဆီသန့်စင်ခြင်း/သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။ ဆီထွက်သီးနှံများမှ ဝက်အူများကို ဖိပြီး သုတ်ရည်များ ထုတ်ယူပြီးနောက်၊ ရေနံစိမ်းတွင် အဓိကအားဖြင့် triglycerides နှင့် triglyceride မဟုတ်သော အနည်းငယ် ပါဝင်ပါသည်။ phospholipids၊ ပရိုတိန်း၊ phlegmatic နှင့် သကြား အပါအဝင် triglyceride မဟုတ်သော ပါဝင်မှု သည် သွားဖုံးအညစ်အကြေးများဟု သိကြသော ကော်လွိုက်များအဖြစ် ထရီဂလီစာရိုက်များနှင့် ဓာတ်ပြုပါသည်။
သွားဖုံးအညစ်အကြေးများသည် ဆီ၏တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ဆီသန့်စင်ခြင်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် နက်နဲသောလုပ်ဆောင်မှုတို့ကိုလည်း ထိခိုက်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ညစ်ညမ်းခြင်းမရှိသောဆီသည် အယ်ကာလိုင်းသန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် emulsified ဆီအဖြစ်ဖွဲ့စည်းရန် လွယ်ကူသောကြောင့် လည်ပတ်ရန်ခက်ခဲခြင်း၊ ဆီသန့်စင်ခြင်းဆုံးရှုံးမှုနှင့် အရန်ပစ္စည်းသုံးစွဲမှုတို့ကို တိုးမြင့်စေသည်။ အရောင်ဖျော့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ degummed မဟုတ်သောဆီသည် adsorbent စားသုံးမှုကို တိုးစေပြီး အရောင်ထွက်ခြင်း၏ထိရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ ထို့ကြောင့် ဆီသန့်စင်ခြင်း၊ ဆီအရောင်ပြောင်းခြင်း နှင့် အဆီပြန်ခြင်း မပြုမီ ဆီသန့်စင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ ပထမအဆင့်အနေဖြင့် သွားဖုံးကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။
degumming ၏ သီးခြားနည်းလမ်းများတွင် hydrated degumming (water degumming)၊ acid refining degumming၊ alkali refining method၊ adsorption method၊ electropolymerization နှင့် thermal polymerization နည်းလမ်းတို့ ပါဝင်သည်။ စားသုံးနိုင်သောဆီသန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းမှာ hydrated degumming ဖြစ်ပြီး hydratable phospholipids နှင့် non-hydrate phospholipids အချို့ကို ထုတ်ယူနိုင်ပြီး ကျန်ရှိသော hydrate မဟုတ်သော phospholipids များကို acid refining degumming ဖြင့် ဖယ်ရှားရန်လိုအပ်ပါသည်။
1. hydrated degumming (ရေကို degumming) ၏ လုပ်ဆောင်မှုနိယာမ
သံလွင်ဆီထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ ရေနံစိမ်းတွင် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများပါဝင်ပြီး အဓိကအားဖြင့် phospholipids များပါဝင်ပြီး ဆီမှအနိမ့်ဆုံးမိုးရွာသွန်းမှုနှင့် သိုလှောင်မှုအတွင်း အနည်ထိုင်စေရန်အတွက် ဆီမှဖယ်ရှားရန်လိုအပ်ပါသည်။ phospholipids ကဲ့သို့သော သွားဖုံးအညစ်အကြေးများသည် hydrophilic ၏လက္ခဏာများရှိသည်။ ပထမဦးစွာ၊ သင်သည် ဆားနှင့် ဖော့စဖရစ်အက်ဆစ်ကဲ့သို့သော ရေနွေးကြမ်းအချို့ကို ရေနွေးကြမ်း သို့မဟုတ် ဆားနှင့် ဖော့စဖရစ်အက်ဆစ်ကဲ့သို့ ပမာဏတစ်ခုသို့ ရောမွှေပြီး ထည့်နိုင်သည်။ တုံ့ပြန်မှုကာလတစ်ခုပြီးနောက်၊ သွားဖုံးအညစ်အကြေးများကို ငွေ့ရည်ဖွဲ့ကာ လျော့သွားကာ အဆီထဲမှ ဖယ်ရှားပေးမည်ဖြစ်သည်။ hydrated degumming လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အညစ်အကြေးများသည် အဓိကအားဖြင့် phospholipid အပြင် ပရိုတင်းအနည်းငယ်၊ glyceryl diglyceride နှင့် mucilage တို့ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် ထုတ်ယူထားသော သွားဖုံးများကို အစားအစာအတွက်၊ တိရစ္ဆာန်အစာအတွက် သို့မဟုတ် နည်းပညာဆိုင်ရာအသုံးပြုမှုများအတွက် လက်ဆီသင်အဖြစ် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။
2. hydrated degumming လုပ်ငန်းစဉ် (water degumming)၊
ရေဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေနံစိမ်းထဲသို့ ရေထည့်ခြင်း၊ ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ရေဓာတ်ဖြည့်ပေးပြီး အများစုကို centrifugal ခွဲခြားခြင်းမှတစ်ဆင့် ဖယ်ရှားခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ centrifugal ခွဲထုတ်ပြီးနောက် အလင်းအဆင့်သည် အကြမ်းဖျင်းသောဆီဖြစ်ပြီး၊ centrifugal ခွဲခြားပြီးနောက် လေးလံသောအဆင့်သည် ရေ၊ ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် entrained oil တို့ကို ပေါင်းစပ်ရည်ညွှန်းပြီး "သွားဖုံးများ" ဟုခေါ်သည်။ ညစ်ညမ်းထားသော ရေနံစိမ်းကို သိုလှောင်ရုံသို့ မပို့မီ အခြောက်ခံပြီး အအေးခံထားပါ။ သွားဖုံးတွေကို အစာစားဖို့ ပြန်စုပ်တယ်။
ရေနံသန့်စင်သည့်စက်ရုံတွင်၊ ရေဓာတ်ဖြည့်ထားသော degumming စက်ကို ဆီစစ်ထုတ်စက်၊ အရောင်ဖျက်စက်၊ အနံ့ဖျက်စက်နှင့် တွဲသုံးနိုင်ပြီး ယင်းစက်များသည် ဆီသန့်စင်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ သန့်စင်သောမျဉ်းအား ကြားဖြတ်အမျိုးအစား၊ တစ်ပိုင်းဆက်တိုက် အမျိုးအစားနှင့် အပြည့်အဝဆက်တိုက် အမျိုးအစားအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ ဖောက်သည်သည် ၎င်းတို့၏ လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အရ အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်နိုင်သည်- တစ်ရက်လျှင် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ 1-10t ရှိသော စက်ရုံသည် အဆက်မပြတ် အမျိုးအစား စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သည်၊ တစ်နေ့လျှင် 20-50t စက်ရုံသည် semi-continuous အမျိုးအစား စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ တစ်နေ့လျှင် 50t ထက်ပိုသည် အပြည့်အဝစဉ်ဆက်မပြတ်အမျိုးအစားစက်ကိရိယာများကိုအသုံးပြုရန်သင့်လျော်သည်။ အသုံးအများဆုံးအမျိုးအစားမှာ intermittent hydrated degumming ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဖြစ်သည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
Hydrated degumming ၏ အဓိက အကြောင်းအရင်းများ ၊
3.1 ထည့်ထားသောရေပမာဏ
(၁) ပေါင်းထည့်ထားသောရေ၏အကျိုးသက်ရောက်မှု- သင့်လျော်သောရေပမာဏသည် တည်ငြိမ်သောအလွှာပေါင်းစုံ liposome ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဖြစ်သည်။ ရေမလုံလောက်ပါက ရေဓာတ်မပြည့်ဝခြင်းနှင့် မကောင်းတဲ့ colloidal flocculation ကို ဖြစ်စေတယ်။ အလွန်အကျွံရေသည် ဆီနှင့် အညစ်အကြေးများကို ခွဲခြားရန်ခက်ခဲသော ရေ-ဆီ emulsification အဖြစ်ဖြစ်ပေါ်လာတတ်သည်။
(၂) မတူညီသော လည်ပတ်မှုအပူချိန်တွင် ပေါင်းထည့်ထားသော ရေပါဝင်မှု (W) နှင့် glum ပါဝင်မှု (G) အကြား ဆက်နွယ်မှု-
အပူချိန်နိမ့်ရေဓါတ် (20 ~ 30 ℃) | W=(0.5~1)G |
အလယ်အလတ် အပူချိန် ရေဓါတ် (60 ~ 65 ℃) | W=(2~3)G |
မြင့်မားသောအပူချိန်ရေဓါတ် (85 ~ 95 ℃) | W = (3~3.5)G |
(၃) နမူနာစမ်းသပ်မှု- သင့်လျော်သောရေပမာဏကို နမူနာစမ်းသပ်မှုတစ်ခုဖြင့် ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။
3.2 လည်ပတ်မှုအပူချိန်
လည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် အရေးကြီးသောအပူချိန်နှင့် သက်ဆိုင်သည် (ပိုမိုကောင်းမွန်သော flocculation အတွက်၊ လည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် အရေးကြီးသောအပူချိန်ထက် အနည်းငယ်ပိုနေနိုင်သည်)။ အပူချိန်မြင့်လာသောအခါတွင် လည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် အပူချိန်မြင့်လာသောအခါတွင်၊ ရေပမာဏသည် ကြီးမားသည်၊ သို့မဟုတ်ပါက သေးငယ်သွားသောအခါတွင် သက်ရောက်မှုရှိလိမ့်မည်။
3.3 ရေဓါတ်ရောစပ်ခြင်းနှင့် တုံ့ပြန်မှုအချိန်၏ပြင်းထန်မှု
(1) Inhomogeneous hydration : သွားဖုံး flocculation သည် အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကြားခံတွင် ကွဲပြားသောတုံ့ပြန်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ တည်ငြိမ်သောရေနံ-ရေ emulsion အခြေအနေတစ်ခုဖန်တီးရန်အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရောအနှောသည် အစက်အစက်များကို အပြည့်အဝပြန့်ပွားစေနိုင်သည်၊ အထူးသဖြင့် ထပ်ထည့်ရေပမာဏများပြားပြီး အပူချိန်နိမ့်သောအခါတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာရောစပ်မှု ပိုမိုပြင်းထန်ရန်လိုအပ်ပါသည်။
(၂) ရေဓာတ်ရောစပ်မှု ပြင်းထန်မှု- ဆီနှင့် ရေရောစပ်သောအခါ မွှေသည့်အမြန်နှုန်းမှာ 60 r/min ဖြစ်သည်။ flocculation ထုတ်ပေးသည့်ကာလတွင်၊ မွှေသည့်အမြန်နှုန်းမှာ 30 r/min ဖြစ်သည်။ ရေဓာတ်ရောစပ်ထားသော တုံ့ပြန်မှုအချိန်သည် မိနစ် 30 ခန့်ဖြစ်သည်။
3.4 Electrolytes
(၁) အီလက်ထရွန်းအမျိုးအမျိုးများ- ဆား၊ ကျောက်ချဉ်၊ ဆိုဒီယမ်ဆီလီကိတ်၊ ဖော့စဖောရစ်အက်ဆစ်၊ citric အက်ဆစ်နှင့် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်ကို အပျော့စား။
(၂) electrolyte ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်၊
a Electrolytes သည် colloidal အမှုန်များ၏လျှပ်စစ်ဓာတ်အားအချို့ကို ပျက်ပြယ်စေပြီး ကော်လွိုက်အမှုန်များကို အနည်ကျစေရန် အားပေးသည်။
ခ hydrated phospholipids များကို hydrated phospholipids အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန်။
ဂ။ ကျောက်ချဉ်: flocculant အကူအညီ။ ကျောက်ချဉ်သည် အဆီတွင်ရှိသော ဆိုးဆေးများကို စုပ်ယူနိုင်သည်။
ဃ။ သတ္တုအိုင်းယွန်းဖြင့် chelate လုပ်ပြီး ဖယ်ရှားရန်။
င colloidal flocculation ပိုမိုနီးကပ်စေရန်နှင့် flocs ၏ဆီပါဝင်မှုကိုလျှော့ချရန်။
3.5 အခြားအချက်များ
(၁) ဆီ၏တူညီမှု- ရေဓာတ်မခန်းမီ၊ ကော်လွိုင်ကို အညီအမျှ ဖြန့်ဝေနိုင်စေရန်အတွက် ရေနံစိမ်းကို အပြည့်မွှေပေးသင့်သည်။
(၂) ထပ်လောင်းရေ၏ အပူချိန်- ရေဓာတ်ဖြည့်သောအခါတွင် ရေထည့်သည့် အပူချိန်သည် ဆီအပူချိန်ထက် အနည်းငယ် ပိုနေသင့်သည်။
(၃) ရေအရည်အသွေးကို ထည့်သွင်းပါ။
(၄) လည်ပတ်တည်ငြိမ်မှု
ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် degumming လုပ်ငန်းစဉ်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များသည် ဆီ၏ အရည်အသွေးအရ ဆုံးဖြတ်ကြပြီး degumming လုပ်ငန်းစဉ်ရှိ မတူညီသော ဆီများ၏ ကန့်သတ်ချက်များ ကွဲပြားပါသည်။ အကယ်၍ သင်သည် ဆီသန့်စင်ခြင်းကို စိတ်ဝင်စားပါက၊ သင့်မေးခွန်းများ သို့မဟုတ် အကြံဥာဏ်များဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။ သင့်အတွက် သက်ဆိုင်ရာ ဆီသန့်စင်စက်များ တပ်ဆင်ထားသည့် သင့်လျော်သော ဆီလိုင်းတစ်ခုကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျွမ်းကျင်အင်ဂျင်နီယာများကို စီစဉ်ပေးပါမည်။